闸门侧水封止水橡皮储存及施工中的注意事项如下
1、闸门侧水封止水橡皮储存的时候不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤闸门侧水封止水橡皮。
3、施工过程中，闸门侧水封止水橡皮可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保闸门侧水封止水橡皮在混凝土中的正确位置。
闸门侧水封止水橡皮施工控制要点
①闸门侧水封止水橡皮埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。
②闸门侧水封止水橡皮应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在闸门侧水封止水橡皮的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；
③固定闸门侧水封止水橡皮时，应防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
④闸门侧水封止水橡皮定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使闸门侧水封止水橡皮翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
⑤闸门侧水封止水橡皮的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。如确需接头，应满足以下要求对接
闸门侧水封止水橡皮接头形式
1、闸门侧水封止水橡皮接头粘接良好，不应采用不加处理的”搭接”。
2、闸门侧水封止水橡皮粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于15～20cm，焊接缝宽度不小于50mm。
3、设置闸门侧水封止水橡皮接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
4、在浇捣靠近闸门侧水封止水橡皮附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破闸门侧水封止水橡皮，还充分震捣，混凝土与闸门侧水封止水橡皮的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。
5、衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使闸门侧水封止水橡皮过分偏离中间，则应适当凿除或填补部分混凝土，对闸门侧水封止水橡皮进行纠偏。
闸门侧水封止水橡皮施工步骤
闸门侧水封止水橡皮沿衬砌轴线每隔0.5~1.0m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半闸门侧水封止水橡皮平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将闸门侧水封止水橡皮拉直，弯钢筋卡紧闸门侧水封止水橡皮。
