接头机就是用来固定胶接头的工具(热熔模具型)，橡胶止水带接头机有温度控制箱和千斤顶和止水带同型号规格模具装置。热硫化橡胶止水连接头电焊焊接流程1、好热硫化橡胶复合止水连接头所需的自动焊接机械设备2、提前接入开关电源进行热熔焊接机加热，加热温度应达到130~150℃。把止水带的接头割开整齐，用电动打磨机进行边缘打磨和抛光，总宽不小于5厘米，每个切口切出10厘米宽的生胶连接条和1厘米宽的生胶对接条，关闭开关电源。封闭加热悍机，铺装橡皮止水带，使悍机底板上的连接头松开
橡胶止水带冷粘法就是将两接头胶梗削平，用磨光机打磨出毛面，再涂抹一薄层止水带专用胶黏剂，晾干后再涂一层，晾干后及时将两接头放置在与定位置进行粘接，并进行加压，待30分钟左右即可。一步是，现将准备粘接的止水带或者钢边清理干净，保持需要粘接的界面干燥无杂质。二步是涂刷部位的要求：将要粘接的止水带或者钢板反正面都得涂刷上这种专用胶水，涂刷的厚度不要太厚，薄薄一层即可。涂刷完毕后，凉至20-30分钟左右，再将两个需要粘接的止水带或钢板及时粘结，压紧至20-30分钟。
橡胶止水带接头热熔焊机施工
橡胶止水带接头焊接操作要点：止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。将两个止水带接头切齐对正；预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处；用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴；将连接接头位置置于热熔焊接主机上；在温控仪上调试好需要加热的温度，195℃±10℃；在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止；加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。
由于橡胶止水带施工现场条件限制，止水带接头处防水能力较弱，橡胶止水带接头连接要保证连接完好，确保连接牢固。橡胶止水带接头部位应尽量避开排水坡度小与容易形成壁后积水部位，留设在起洪线上下。应检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水顺畅、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道内壁”
我公司生产的橡胶止水带热熔机采用的热模加压硫化方法比较复杂，控制严格，施工不方便，还要购置模具，费用较大，在空间较小的施工场所不能施工，但其接头时间段，次序高，制品性能一致，其适用于施工场所空间较大，无易燃气体或物质的场所。对橡胶止水带进行热加压的硫化施工方法如下：对于橡胶止水带进行接头的时一定要选择合适模具，将模具预热到规定硫化温度，将止水带接头放入模具中，加压到规定的压力，在规定的时间开模，修边得到热模接头。橡胶止水带是在混凝土浇筑过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方位和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，如果止水带刺破将大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
橡胶止水带接头步骤如下：
步：准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具：
第三步：将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm。第二步：提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃。
第六步：将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等。
第七步：合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，拧紧螺栓加压（以两个人拧不动即可），继续加热5分钟，关闭电源焊接结束。 后一步：热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。