可发性聚苯乙烯板与聚乙烯闭孔泡沫板的区别是什么
（1）什么是可发性聚苯乙烯板？可发性聚苯乙烯板的简称是苯板（EPS板）
苯板是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。
（2）什么是聚乙烯闭孔泡沫板？聚乙烯闭孔泡沫板又称(PE)聚乙烯闭孔泡沫板、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、PE泡沫填缝板、聚乙烯涨缝板、接缝板、BW-2000型嵌缝板
聚乙烯闭孔泡沫板是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂泡沫材料;在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物泡沫。
物理特点对比：
苯板：
（1）密度
每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小
（2）吸水性
孔隙率大，其吸水率高
聚乙烯闭孔泡沫板：
密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。
表面吸水率低，防渗透性能好。
化学特性对比：
（1）酸碱度
耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能差。
（2）稳定性
耐高温、低温
耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。
高温时不流淌，低温时不脆裂
应用范围对比：
聚乙烯闭孔泡沫板的应用范围：
（1）土公路伸缩缝之接缝板；
（2）道桥接缝止水板；
（3）水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板；
（4）水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板；
（5）建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；
（6）生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；
（7）机场跑道之接缝板；
（8）港口、码头、混凝土之接缝板；
（9）水洞、隧道混凝土之过水接缝板；
（10）地铁、地下通道混凝土止水接缝板。
聚苯乙烯板应用范围：
（1）建筑、保温、包装、冷冻、日用品、工业铸造等领域。
（2）展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。
（3）主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。
聚乙烯闭孔泡沫板，通常也称为低发泡聚乙烯闭孔泡沫板、聚乙烯闭孔泡沫塑料板、p冕泡沫填缝板、聚乙唏胀缝板(接缝板、嵌缝板)。聚乙烯(Polyethylene,(E)是通过乙烯(CH2=CH2)发生加成聚合反应而成的，为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。聚乙烯闭孔泡沫板是一种改性聚乙烯一一
交联聚乙烯，即以聚乙烯塑料为主要原料，采用辐射法或化学法使线型聚乙烯成为网状或体型的交联聚乙烯，经过高压缩、低发泡工艺生产加工而成的高分子聚合板材。从而使得交联聚乙烯的耐热性、耐环境应力开裂性及机械性能均比聚乙烯有较大提高，由于化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，如复原率强、无吸水性、耐冲击性、耐气候性、耐腐蚀性、耐老化性等是其他材料没有的，PE发泡作为一种优良的嵌缝工程材料在土木工程领域中的应用越来越广泛。
1、接头处横向断裂耐寒输送带
输送带接头多以耐磨性较好的硫化接头为主，耐压性能较差。接口处理不当可能导致接口磨损、开胶、裂纹、起皮等问题。如果不及时采取措施，在拉力的作用下，经过机体摩擦、物料侵蚀，接头部位损伤劣化速度加快，会造成伤痕扩大，输送带强度降低，使胶接部位成为输送带的薄弱点。一旦输送带瞬间张紧力增大，极易造成断带。
2、驱动滚筒处打滑磨断
输送带通过滚筒时，与滚筒间发生相对运动，称之为打滑。打滑不一定出现在驱动滚筒，但驱动滚筒处尤为频繁。打滑会使输送带出现温度升高、损伤加速、变薄直至完全断裂。引起打滑的原因主要有：
① 承载点物料堆积，导料槽处大块物料卡阻，引起输送带过负荷；
② 张紧装置失效；
③ 驱动滚筒上粘有油，结冰，煤泥水或其它物料进入滚筒和输送带间，降低了输送带与驱动滚筒间的摩擦系数，造成打滑。
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3、输送带扯边
输送带扯边是输送带撕裂中zui普遍的形式，其根本原因是输送带过度跑偏。输送带跑偏与机架、托辊架等磨擦，引起翻边、划痕、开裂，如果运行过程中被卸料器、机架等挂住，会造成边缘撕扯。引起输送带跑偏原因很多，但归纳起来可分为两种：
一是设备安装问题或本身质量差。常见的因素有：①机架、托辊支架下沉或变形；②承载托辊组安装不正；③张紧装置偏斜；④输送带接头不正等。
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二是由于运行工况差。原因包括：①落料点偏斜；②卸料器压力不均；③滚筒表面粘物料太多；④物料量变化或出现流动状况等因素造成输送带跑偏。
4、 输送带内侧纵向撕裂
输送带纵向撕裂是指出现较大裂纹或完全撕裂，是输送带损伤zui为严重的形式。输送带内侧纵向撕裂主要原因有：
①物料中有铁件、大石块等坚硬杂物，在输送过程中这些杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构中间，造成输送带纵向划伤或撕裂。
② 上一级设备坚固件松动和脱落，或振动冲击引起物料管衬板导料板等坠落，卡在导料槽或其他部位造成划伤输送带。
③ 托辊连续缺失，输送带负重下沉，托辊支架磨损输送带。
④ 输送带接头开胶或局部损伤，没有采取措施，运行中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住。
⑤ 运转过程中有清扫器、托辊、矸石、铁件等坚锐异物带入滚筒与回程输送带间造成划伤直至造成撕裂。