高阻尼隔震支座本体装置次序是什么呢：承台混凝土强度到达规划要求后，方可装置隔震橡胶支座本体，装置前要将承台、下预埋板上而整理洁净。2J用塔吊将隔震橡胶支座本体平稳吊起，吊运至与之对应的下预埋板上方50mm处，调整支座方位，使之处在下预埋板的中心。
将支座本体下衔接板上的螺栓孔与下预埋板的螺栓孔对齐，穿入螺栓轻拧几扣，承认方位后将支座本体落下，用扳手拧紧螺栓。紧固螺栓时要穿插、对称进行。隔震橡胶支座本体装置结束后，在支座本体上衔接板处用螺栓与支座上预埋板衔接，调整上预埋板的标高，使其与上承台模板顶而标高共同。
上部承台及承台梁模板支设结束后，要对支座上预埋板找正固定。高阻尼隔震支座装置结束后要进行检验，合格后用防火岩棉被将其包裹，再用竹胶板进行关闭维护。圆形高阻尼隔震橡胶支座是在不改动原修建规划方案的一起，在上部结构与根底之间设置隔震层。
因为隔震层刚度小、柔性强，当地震发作时，隔震层将发挥"隔"的效果，开释上部结构接受的激烈的地震位移动力，可以使修建物在地震效果下的加速度反响大大削弱。修建物的位移主要由隔震层承当，从而使修建物在地震中发生的变形减小，以到达抗震的意图。 
滑动抗震球铰支座简介
滑动抗震球铰支座是在天然橡胶支座的中心插入铅芯，使其具有滑动抗震球铰支座阻尼性能的一种减震支座。滑动抗震球铰支座除了承受结构物的竖向力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性还能吸收地震能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。抗震滑动支座作为一种有效的结构件减震隔震装置，已广泛用于桥梁、建筑及其它土木结构中。
滑动抗震球铰支座构造
由上连接板 上封板、铅芯、多层橡胶、加劲钢板、保护层橡胶、下封板和下连接板组成。多层橡胶、加劲钢板构成多层滑移钢支座承担建筑物重量和水平位移的功能，滑动抗震球铰支座剪切变形时，靠塑性变形吸收能量，地震后，铅芯又通过动态恢复与再结晶过程，以及橡胶的剪切拉力的作用，建筑物自动恢复原位。对应不同铅芯、桥梁的要求滑动抗震球铰支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求。
我公司是一家生产建筑隔震支座、粘滞阻尼器、屈曲约束支撑、摩擦阻尼器、抗震钢支座、金属减震阻尼器的厂家，如果您有采购及技术的相关问题可随时咨询我们，我们将竭诚为您服务，下面是关于FD摩擦阻尼器的相关介绍：
过去研究的摩擦阻尼器需要和支撑结合形成摩擦耗能支撑装置与结构连接，占据了一定建筑空间，使得该装置不适用于对结构外形要求较高、必须限度利用空间的结构，如果加强大空间的薄弱结构则无法保证建筑物的原有使用功能。
我公司是一家生产建筑隔震支座、粘滞阻尼器、屈曲约束支撑、摩擦阻尼器、抗震钢支座、金属减震阻尼器的厂家，如果您有采购及技术的相关问题可随时咨询我们，我们将竭诚为您服务，下面是BRB屈曲约束支撑的安装指南：
1，屈曲约束支撑在工厂按现场测量尺寸加工，现场测量后在实际尺寸的基础上应减去15mm~20mm的焊缝问隙，且加工时应考虑屈曲约束支撑两端坡口形式及坡口尺寸。加工完成后，应进行编号及取样试验，试验合格后运送到施工现场进行安装。
2，因屈曲约束支撑的特殊功能及性质，屈曲约束支撑的形式一般有：人字形支撑、V字形支撑、单斜杆支撑等等。
3，屈曲约束支撑吊装时应注意安全，采用稳妥保险的机械设备，一般采用电动倒链配合人工进行吊装。
4，对于焊接性屈曲约束支撑，要注意以下内容：
a.屈曲约束支撑在出厂前一端开好剖口屈曲约束支撑两端严禁切割），与支撑上端连接的节点板对接部位开坡口。
b.成品支撑构件焊有专用的吊耳船支撑长度有两道），可直接穿入吊索进行吊装，用倒链葫芦吊作为吊装设备，支撑有吊耳的面朝上。
c.起吊通常为两端不等高起吊，牵拉支撑下端到达安装部位，支撑上端可通过临时支架就位。
d.支撑就位后采用钢料点焊等措施进行临时固定。
e.临时国定并进行校正，这是非常关键的一步，安装质量水平的高低就看这一步，校正需与轴线等主线进行对比，校正时要多人配合，使偏差位置方向等要素进行。
f.校正完毕后，核对支撑；两端先进行电焊固定，焊接支撑的下端节点，下端节点焊接完毕后，再焊接上端节点。
g.焊接完成后，应对连接焊缝进行探伤检查，并且应达到设计探伤要求。h.焊接验收，采用现行标准《钢结构焊健外形尺寸》的规定来检测焊接外形尺寸。
采用现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定来进行焊接接头内部缺陷分级，焊缝质量等级及缺陷分级应符合标准JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程规定。