钢边止水带施工地带的道路要进行硬化的，空闲的地方可以根据现场的条件种植一些树木，打造一些绿化。钢边止水带运输和堆放的过程中要进行遮盖的，这样就能减少污染了。当产生废旧产品的时候，要统一进行处理的，不能随便的抛弃和放置的，不能污染周围的环境。
钢边止水带焊接施工的时候会产生一定的噪音，要严格的按照相关的规定的要求的，能保证离开施工作业区边界的30米的地方的噪音小于55分贝的，撞击噪音大的不超过80分贝的。
施工场地的时候的照明灯要放在合适的悬挂方向的，方向要合适的，特别是周边如果是有居民楼的时候，避免出现污染的。
说在当代环境要求比较高的状况下，钢边止水带硫化焊接过程中要注意环保措施。
钢边橡胶止水带使用以及流程介绍
1、止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。
2、 水平设置的止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。
3、止水带除对接外，其它接头部位（T字型、十字型等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接应采用现场热硫化接头。
4、止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度。
5、浇筑和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏。
6、止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。
7、止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。
钢边橡胶止水带接头步骤：
我们选择的止水带接头焊接机应该和所需要焊接的钢边橡胶止水带的规格型号相同，需要的工具主要有:手电钻、角磨机、壁纸刀、剪刀、铆钉枪、铆钉、锤子、钢边橡胶止水带硫化接头设备。
(1)、我们先将钢边橡胶止水带要搭接部分提前试拼，并画线确定要搭接位置，画线时必需保证中间有1c左右填塞生胶片位置。
(2)、采用切割机将钢边橡胶止水带一头橡胶切进去30cm左右（但钢边不要切除），并用角磨机将钢边水带要搭接两头橡胶部分磨平。
(3)、使用剪刀裁下两断窄条生胶片分别填塞两头要搭接止水带中间圆孔（填塞不少于5cm)。
（4）、再用手电钻在钢边上进行打眼，并用铆钉器将要搭接止水带钢边部分先进行固定（铆钉间距9cm）。
（5）、我们再将提前预热好的热硫化夹具下部垫在要搭接止水带下，并在搭接部位填塞生胶片，止水带接头焊接器的底部和上部也要安放5-10cm的生胶片。再把止水带焊接机上半部分模具盖好。
（6）、止水带焊接机安装好夹具并放置千斤顶，温度控制在130-150℃范围内，且一边加热一边加压，保证夹具与止水带面密贴，约10分钟后拆下夹具即可。
钢边橡胶止水带焊接接头质量要求:
1、钢边橡胶止水带在搭接时中间填充生胶片部位孔隙宽度以1cm为宜。
2、两侧钢边搭接长度不少于30cm，且铆钉枪两侧打铆钉间距9cm。
3、热硫化焊接温度控制在130-150℃为宜。
4、钢边橡胶止水带热硫化搭接完成，拆下上层夹具后，应在搭接部分处于较热状态时将钢边两头粘结橡胶切齐。
钢边橡胶止水带规格型号：300*6mm、350*8mm、400*10mm、450*10mm、500*12mm等。我们可以根据客户要求生产各种钢边橡胶止水带接头热熔焊接机、止水带接头器以及止水带接头所需的接头胶