钢制圆四柱散热器 GZ-4-1.0 | |||||
同侧进出口中心距(mm) | 高度(mm) | 单柱长度*宽度(mm) | 工作压力(Mpa) | 水容量(L) | 散热量(w)△T=64.5℃ |
400 | 480 | 45*140 | 1.0 | 1.02 | 95.1 |
600 | 680 | 1.32 | 132.0 | ||
800 | 880 | 1.62 | 168.9 | ||
1000 | 1080 | 1.93 | 202.9 | ||
1200 | 1280 | 2.23 | 237.8 | ||
1400 | 1480 | 2.54 | 275.6 | ||
1600 | 1680 | 2.84 | 316.4 | ||
1800 | 1880 | 3.14 | 357.2 |
由于低碳钢含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性优良。 但在少数情况下,焊接时也会出现困难: 1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高,杂质含量多,从而冷脆性大,时效敏感性增加,焊接接头质量降低,焊接性变差。 2)沸腾钢脱氧不完全,含氧量较高,P等杂质分布不均,局部地区含量会超标,时效敏感性及冷脆敏感性大,热裂纹倾向也增大。 3)采用质量不符合要求的焊条,使焊缝金属中的碳、硫含量过高,会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接Q235-A钢时,因焊条药皮中锰铁的含碳量过高,会引起焊缝产生热裂纹。 4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊,由于线能量大,会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大,引起冲击韧度的严重下降,焊后必需进行细化晶粒的正火处理,以提高冲击韧度。 低碳钢是属于焊接性**、**容易焊接的钢种,所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。