激光焊翅片管的应用领域在不断的扩大，其产品的种类和规格在日益增多，在进行操作时为了便于翅片管换热器的设计和生产，在进行操作时需要将翅片管进行分类，从用途和结构的结合上对翅片管进行分类，大致可以分为四种类型：与空气换热的翅片管，与烟气换热的翅片管，与介质和制冷介质换热的翅片管和用于电器元件散热的翅片管。
激光焊翅片管在蒸汽发生器中的应用。激光焊翅片管通过冷凝和燃烧技术的较好配合大大增加了蒸汽发生器的性能：1、开机5秒出蒸汽，即开即用；可按蒸汽使用量切换模块开启数量。
2、节能性高，热效率达105%，比传统蒸汽设备节能40%。3、模块化设计、按需配能、按需节能，较好的控制汽量。4、绿色低碳，使用液化气作为主要能源，排放低于规定排放标准，益于环境保护。
在研发的基础上不断改进和优化，保证产品质量经得住市场和实践的检验，企业实现了持续、稳定、快速的发展。坚守“诚实守信、品质取胜”的原则，凭借过硬实力赢得了良好的行业口碑。根据市场的需求专门设立了容器分公司、安装分公司和售后服务部门，对每一项产品的制造、安装、调试和服务实行全程跟踪，让客户无后顾之忧
热煨弯管的热处理：淬透深度不足会严重影响材料的性能，造成弯管力学性能的降低。针对淬透深度不足的现象有两种解决方法：一是采用冷却剂方法，目前常见的是冷却水中添加一定量的盐（质量分数5%-10%）。采用此方法工艺比较简单，成本也相对较低，对薄壁钢管很有效，但当壁厚比较厚（35mm以上）时，不容易淬透。此时可考虑降低水温，使冷却水温在20℃以下，冷却速度20℃/s以上。
二是采用内外冷却方法，即对钢管的内外壁同时冷却。由于内外壁同时喷淋冷却，所以淬透深度非常好，但是由于钢管长度较长，而且冷却水喷水量很淡，所以钢管内壁会出现水积攒倒流的现象，对钢管底部的加热产生严重影响，因此需要对内冷却水进行自排水。
高频焊螺旋翅片它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量、换热效率还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。翅片的焊合率也有所提高，但也只能达60%，受工艺限制其基管不能太薄，翅片间距不能太小，也不能盘成盘管。而且由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。
我公司产品激光焊翅片管以及相关产品主要面向于国内外的石油石化、电力、太阳能、机电设备、食品、锅炉、空调、燃烧机、船舶等各个领域。同时为客户定制各种盘管，弯管设备。