中埋式橡胶止水带施工技术交底
(1)施工工艺流程：中埋式橡胶止水带施工包括钻钢筋孔、固定钢筋卡、固定中埋式橡胶止水带等环节其施工工艺流程如下所示。挡头模板钻钢筋孔固定钢筋卡固定止水带灌注混凝土下一环中埋式橡胶止水带定位拆挡头板。
(2)中埋式橡胶止水带施工方法及步骤沿衬砌环向每隔0.5~1.0m在端着模板上钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半中埋式橡胶止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将中埋式橡胶止水带拉直，弯钢筋卡紧止水带，如图所示：围岩防水板初期支护防水板围岩初期支护二次衬中埋式橡胶止水带砌钢筋卡二次衬中埋式止水带砌钢筋卡模板台车端头模板模板台车
中埋式橡胶止水带安装检查：
1、中埋式橡胶止水带安装的横向位臵，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位臵相比，偏差不应超过5cm。
2、中埋式橡胶止水带安装的纵向位臵，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。
3、用角尺检查中埋式橡胶止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。
4、中埋式橡胶止水带接头的检查：
1)检查接头处上下中埋式橡胶止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，环向的即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌，纵向的即靠近围岩侧为上坡方向的中埋式橡胶止水带，靠近隧道中线侧为下坡方向的中埋式橡胶止水带。
2)接头强度检查：用手轻撕接头。
3)观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%;不合格时重新焊接或粘接。
(3)中埋式橡胶止水带施工控制要点
1、衬砌施工缝和沉降缝采用的遇水膨胀的橡胶止水条、中埋式橡胶止水带符合设计要求。
2、加强混凝土振捣，排除中埋式橡胶止水带底部气泡和空隙，使中埋式橡胶止水带和混凝土紧密结合。
3、止水带埋设位臵应准确，其中心应与变形缝重合。
4、中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；
5、固定中埋式橡胶止水带时，应防止中埋式橡胶止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。
6、中埋式橡胶止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
7、中埋式橡胶止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。如确需接头，应满足要求。
中埋式橡胶止水带常用接头形式：
1橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的”搭接”。
2止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于50cm。
3在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，还必须充分震捣，混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。
