一、设计要求
橡胶止水带根据使用安装方法分为可卸式和埋入式两种。我们所施工的水池变形缝采用的是埋入式橡胶止水带。埋入式橡胶止水带在砼浇筑过程中部分或全部浇埋在砼中（见左图）。
二、材料要求
1、计划定货：向厂家提出定货计划之前，行详细的尺寸计算，并绘制三维空间详图。设计橡胶止水带长度的模数，使接头位置在其平直部位，离结构转角或相交点处60cm以上，并预留出焊接量。特殊平面、空间相交点处请厂家订做定型橡胶止水带节点。
2、进场检验：现场除确定橡胶止水带型号、尺寸数量及产品合格证外，还进行抽样复检并观察验收。止水带表面不得有开裂、缺胶、分层等破坏现象、深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不得超过4处。止水带的尺寸偏差、中心孔偏差应在允许偏差内。重点检查其中间的止水圆环。必要时用人力拉伸后检查。
3、现场放置：橡胶止水带应存放在为其搭设的大棚内，底下架空20cm，同时防日光暴晒，严禁与有机溶液或能与其发生反应的溶液同放一处。施工过程中，为外露的橡胶止水带不受破坏，应在外露段表面用草绳包1层干净的草袋，并用木马凳将橡胶止水带架空，马凳高度以使止水带平放在设计标高位置为准，间距2m。
4、接头处理：在橡胶止水带接头处采用2-3cm生料，现场采用电热硫化焊接，由厂家人员根据产品性能在现场处理。焊接后对每个接头应进行外观检验。
5、半成品保护：施工过程中须特别注意半成品保护。如：焊接操作时尽量远离橡胶止水带；安装预埋钢管、钢板或铁件时，焊点附近的止水带必须用模板遮挡；在其附近搬运钢筋时，应派专人看管，严禁碰撞止水带。
三、安装固定
使橡胶止水带的圆环安装固定在变形缝中心是安装工作的关键。
1、支模固定橡胶止水带
绑筋支模前，测量人员先在垫层上弹定位墨线，确定变形缝的位置。定位墨线应在支摸后仍外露，以便检查止水带的偏移钢筋绑扎完后，采用如下图所示的形式将橡胶止水带安装固定。
其中未用模板固定的水平设置的橡胶止水带利用定型钢筋箍其位置准确，箍筋开口部位比端部高mm左右，使橡胶止水带端部比其中心圆环部位高mm左右，便于水平设置的橡胶止水带在人工振捣时能排出空气，对垂直设置的橡胶止水带未用模板固定的部分，在定型钢筋箍上绑间距300mm砼垫块固定。
在橡胶止水带两边各采用1块mm×mm加固定木方，其余部分根据砼厚度采用木模，连接两边短木方间距1m，两边木方连接成为一体，夹住止水带。外侧的钢管支撑体系与模板之间用扣件和8号铅丝固定连成一体。
为控制水平橡胶止水带的中心标高，在模板上弹出标高控制线，并在底板钢筋处点焊上用以控制检查标高的焊有止水环的钢筋棍，间距1m。垂直橡胶止水带的垂直度，应采用从底部控制线位置处吊线坠的方法进行控制。
变形缝一侧的砼，达到设计强度30%以上后，方能拆模再浇筑另一侧的砼。
2、闭孔板的固定
将闭孔板靠已成型的砼一侧放好，用预埋的22号镀锌铁丝将泡沫板绑在砼上，再在未浇筑砼一侧的定型箍筋上绑上厚度为保护层厚度的砼垫块，将闭孔板顶住（见右图）。
3、砼施工
检查橡胶止水带的位置、构造是否符合设计要求；接头位置是否正确；止水带上是否无尘土、杂物，并检查止水带是否有破裂和拉裂现象。确认无误后，方可浇筑砼。
在浇筑水平设置变形缝的砼时，应先捣实橡胶止水带附近的砼，在用小型振捣棒振捣止水带下面的砼，一直浇筑到距止水带底面5cm左右高时，再装砼，将止水带的端部用钝头钩子钩起，用圆头木棒在止水带上部逐点捣实，以利排气和砼的密实。由于采用坍落度较大的泵送砼，要求橡胶止水端部比设计位置高出40~60mm。浇筑止水带上部砼易采用小型振捣棒，控制棒体的插入深度，不得碰撞止水带。垂直设置的橡胶止水带两边应同时浇筑。浇筑时必须将砼运送到变形缝附近，人工下料，并注意铁锹不得磕碰到止水带或模板。
四、效果分析
通过采取上述一系列措施，橡胶止水带水平偏移、垂直度、标高、变形缝轴线位移等均控制在允许偏差内，安装质量达到标准要求。