改性环氧灌钢胶---灌钢胶：液态，低压灌注，湿式包钢

灌钢胶（灌注型粘钢胶、湿式外包钢灌注胶，A 级改性环氧）

一句话定位：低粘度液态改性环氧结构胶，湿式外包钢专用；先把钢板 / 角钢固定、封边，再低压灌注进钢板和混凝土之间缝隙，缝隙 3～20mm，路桥动载加固 A 级胶，JG/T271、GB50728

✅分清 4 个容易混的环氧胶

1. 灌钢胶：液态，低压灌注，湿式包钢（缝隙 3–20mm）

2. 改性环氧粘钢胶：膏状，双面刮涂干粘钢（胶缝 1–3mm）

3. 改性环氧灌缝胶：低粘度液体，灌混凝土裂缝

4. 环氧封缝胶：触变膏状，封边、粘注胶底座，不做受力胶层

✅适用场景

1. 梁柱湿式外包角钢、包钢板加固（主流）

2. 构件加固缝隙偏大，没法刮涂干粘

3. 已经粘贴钢板后，敲击空鼓位置开孔补灌

4. 桥梁盖梁、墩柱、箱梁外包钢补强

❌不适合：窄缝干粘钢（用膏状粘钢胶）、伸缩缝、活动裂缝、水下无防护直接灌注

✅A 级核心指标（路桥动载款）

• 形态：低–中粘度自流液态，不流淌失稳

• 配比：常见 A:B=2:1（重量，必须称重）

• 适用缝隙：推荐 3–8mm，局部大不超 20mm

• 25℃可操作时间：30–60min，少量随配随用

• 力学：抗压≥65MPa，抗拉≥30MPa，钢‑钢抗剪≥15MPa，钢‑混凝土正拉粘结≥2.5MPa，理想为混凝土基材破坏；伸长率≥1.2%，低收缩，适合动载疲劳工况

• 固化：25℃，24h 初固；7d 达到设计受力强度

• 型号：常温型、潮湿面型、低温固化型

标准施工工艺（湿式外包钢）

流程：基面打磨清灰→钢板 / 角钢除锈粗化→型钢就位固定→布置注胶嘴 + 排气嘴→封边（环氧封缝胶）→封缝胶固化→配胶、低压灌注→稳压、收尾→养护→空鼓检测、钢板防腐

1. 基材处理混凝土打磨到坚实骨料，裂缝＞0.2mm先低压注胶修好再包钢；坑洞用环氧找平胶找平；钢板喷砂打磨除锈脱脂；基面干燥，潮湿工况选潮湿面专用灌钢胶，无明水。

2. 型钢定位固定角钢 / 钢板就位，化学锚栓、支撑夹具固定，预留均匀缝隙；下方设注胶嘴，顶部、高点设排气嘴，分叉、转角位置增设排气嘴。

3. 封边（配套环氧封缝胶）构件四周骑缝批刮封缝胶，完全封闭，防止注胶跑胶泄压；封缝胶常温养护≥24h 固化后，才能灌注。

4. 配胶A、B 分别搅匀，称重混合，低速搅拌 2–3min 至无花纹；禁止私自加水、加稀释剂降粘度，会破坏强度。

5. 低压灌注（红线：竖向构件自下往上注）灌注压力 0.2–0.3MPa；从底部注胶嘴进胶；直到上方排气嘴连续流出均匀无气泡胶液，再封堵排气嘴；继续稳压一段时间，防止胶回流形成空腔。

6. 养护验收固化期间禁止扰动撞击；7d 养护完成后小锤敲击查空鼓；空鼓位置开孔补灌；后钢板做防锈防腐。

灌钢胶 VS 膏状粘钢胶对比

表格

整套加固配套工序

1. 结构性裂缝 → 改性环氧灌缝胶低压注胶

2. 缺损不平 → 环氧找平胶 / 高强聚合物砂浆

3. 薄板、缝隙很小 → 膏状粘钢胶干粘

4. 外包角钢、缝隙大 → 灌钢胶湿式包钢

5. 封边、粘注胶底座 → 环氧封缝胶

6. 完工后 → 钢板防腐

⚠️高频翻车点

1. 封缝胶没固化就灌注，压力冲开封边、大量跑胶

2. 从上往下灌注，气泡排不干净，内部大面积空鼓

3. 凭手感配胶，固化剂加多胶脆、加少长期不固化发软

4. 缝隙过大（超 20mm）直接灌灌钢胶，收缩大，容易脱粘空鼓

5. 和裂缝灌缝胶混用：灌缝胶粘度太低，不适合外包钢大缝隙