公司简介：
衡水冀鑫机械模具有限公司建于1991年，是生产铸造机械的专业厂，占地面积2万平方米，建筑面积1万平方米，设备齐全，测试手段精良，本厂技术力量雄厚，开发产品能力强，有从事铸造机械设计工作多年的经验丰富的工程师多人，还有一支由多年从事铸造机械加工装配工作的技师，技术工人参与车间的生产及管理，他们为铸造机械的发展和产品质量的提高做出了巨大的贡献。
我们拥有百家用户，根据广大用户要求，自行研制了多种新产品，如：JX-Z3545JX-Z4555 JX-Z60-70等，深受广大用户的信赖和好评。
经营范围：
设计、制造、加工、安装、销售铸造机械及模具铸造流水线、造型机系列，经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务，但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
造型机型砂的有效煤粉量
生产铸铁件的湿型砂大多加入煤粉附加物，但是每次混砂时煤粉的补加量需要靠型砂和旧砂的有效
煤粉量差值来确定。国外靠测定型砂或旧砂的灼减量（通常简写为LOI，美国又称为可燃物总量）、挥
发分、含碳量、固定碳量等参数推测有效煤粉量。我国几家外资和合资企业的型砂灼减量如下：B-1高
压造型要求4.0～5.5%；A-3的FBM造型用型砂目标值为2.5～4.5%；A-7挤压型砂实测为4.4～4.6%。A-5
的FBM造型和A-4挤压造型的灼减量分别为3.7%和2.0～2.2%,挥发分为3.06%和1.4%。A-1规定面砂和背砂
的灼减量分别为4.10±0.30%和3.80±0.30%，总碳量分别3.00±0.50%和2.80±0.50%。但是各国规定的
灼减量和挥发分测试规范有很大差异。当年作者认为煤粉起抗粘砂作用主要靠挥发分而不是固定碳或灼
减量。因而采用反映型砂中挥发分的发气量来估计出有效煤粉量。
铸铁件型砂中应有的有效煤粉量因铸件大小和厚薄、浇注温度、面砂或单一砂等因素而异。例如，
应用普通煤粉的高密度造型的型砂中有效煤粉量多为5～7%，应用较高品质煤粉的有效煤粉量可降低到4
～5%，如果使用高效煤粉只要3～4%即可。目前我国各地销售供应的煤粉品质差异较大，有的煤粉中杂
质甚多，发气量较低。高密度造型用型砂发气量大体应在14～30ml。例如天津某合资厂静压线型砂实测
为16ml，无箱射压线＜15ml。有些型砂中还含有淀粉类材料或混有溃散芯砂，也都起抗粘砂作用和发气
体，可以和煤粉一并考虑。还应注意个别煤粉是用挥发分相当高的气煤或长焰煤制成的。配制出型砂的
发气量虽高但抗粘砂能力较差，而且铸件易出气孔缺陷。因此，用发气量控制型砂和旧砂中有效煤粉量
的方法Zui适合用于挥发分28～35%和灰分≤10%%范围内的煤粉。
售后保证
为更好的为您服务，我公司郑重承诺
1. 免费上门安装、调试并培训技术员：
2. 免费办理托运，途中破损由本公司负责；
3. 仪器三包一年，终身服务，十二小时及时响应用户问题；
4. 上门购置仪器，管吃住报销来人住返车费。
