主要技术数据:
型号 DN-10
容量 10 kva
电压 380v
初极电流 26A
调节极数 7档
焊接速度 5400点/小时
焊接厚度 <= 1.5+1.5mm
铁丝网筐 <= 2.2+2.2mm
电极臂长度 300mm
电极臂间距 125mm
电极行程 15mm
加压方式 脚踏
Zui大加压力 100kg
重量 70kg
外形尺寸 700+400+1000mm
本机Zui大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。
DN系列点焊机使用说明：
一、使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，严重地降低电极的使用寿命，降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
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