GPZS(KZ)盆式橡胶支座是一种结合了钢构件与橡胶的新型桥梁支座，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等优点。它由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成，能够在三向受力状态下具有流体的性质，实现上部结构的转动，依靠低摩擦系数的材料实现水平位移。
GPZS(KZ)盆式橡胶支座分为固定支座和单向活动支座两种型式，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座竖向承载力的20%。这种设计增大了支座的耗能能力，极大地改善了支座的抗震性能，能够在地震发生时提高桥梁的抗震能力，限制桥梁上下部结构之间的相对位移，减小地震力的放大系数。
该系列支座的规格按照JT391-1999标准分为31级，支座竖向设计承载力为0.8MN至60MN，满足大型桥梁建造的需要。支座的设计考虑了多种因素，包括支座转角、摩擦系数及位移等，确保在正常使用和非地震情况下支座的稳定性和耐用性
钢结构涂料施工规范是确保钢结构防火、防腐等性能的关键环节。以下是一份详细的钢结构涂料施工规范：
一、施工准备
材料准备：
钢结构防火涂料：应具备产品合格证、产品说明书、施工工艺、型式检验报告等相关资料，并符合设计要求和国家相关标准。
其他辅助材料：如稀释剂、固化剂等，应与涂料配套使用，避免发生化学反应。
基层处理：
钢结构表面应无油污、灰尘、泥砂等污垢，确保涂装前基层干净、干燥。
对有锈蚀的钢结构应进行除锈处理，除锈等级应符合设计要求。
施工环境：
施工环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。
避免在风、雨、雪、雾和较大风尘天气环境下施工。
二、施工工艺
涂装方法：
一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法。
涂装时喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距和喷涂气压应保持在适当范围内。
涂层厚度：
根据涂料类型和防火等级要求，确定涂层厚度。
超薄型钢结构防火涂料的涂层厚度应小于或等于3mm。
薄型钢结构防火涂料的涂层厚度应大于3mm且小于或等于7mm。
厚型钢结构防火涂料的涂层厚度应大于7mm且小于或等于45mm。
涂装间隔：
每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料。
喷涂过程中应连续进行，不得停顿。
涂层检查：
施工过程中应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保符合设计要求。
涂装完成后应对涂层进行外观检查，确保无漏涂、裂缝、空鼓等缺陷。
三、施工注意事项
防火涂料存放：
防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
防火涂料出现固化、结块时不得使用。
涂料调配：
涂料在使用中若变稠时，可加入少量水搅匀后再用，但应确保稠度适宜。
施工保护：
涂装后的钢构件应加以临时围护隔离，防止踩踏和损伤涂层。
在大风或下雨时，应对涂装后的钢构件进行覆盖保护。
安全与环保：
操作人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
涂料喷涂后应尽快进行清理，避免污染环境。
四、施工验收
验收标准：
涂层厚度应符合设计要求和相关标准。
涂层应无漏涂、裂缝、空鼓等缺陷。
涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固。
验收资料：
施工单位应提交施工质量自检报告。
防火涂料的产品资料以及施工过程的资料应齐全、完整。
钢结构涂料施工规范涵盖了施工准备、施工工艺、施工注意事项以及施工验收等多个方面。在施工过程中应严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和安全
薄型防火涂料相对于厚型防火涂料，薄型防火涂料的涂层厚度较薄，更适合用于对涂层厚度有严格要求的场合。薄型防火涂料具有良好的装饰性，可以涂覆在各种建筑材料表面，形成平整、美观的涂层。这种涂料通常具有较强的耐候性，能够抵抗紫外线、风雨等自然因素的侵蚀，保持较长时间的良好性能。
薄型防火涂料在施工薄型防火涂料时，应避免与其他涂料、油漆混合使用，并确保施工区域不受雨淋。施工前应对钢结构表面进行除锈和防腐处理，并涂刷防锈底漆。施工过程中，应保证涂料的配比正确，并在规定的时间内用完，以防止涂料失效。
薄型防火涂料混合后粘度：固含量：混合后操作期，干燥时间等合理，完全固化，附着力、对基面的浸润性好，不锈钢和铝表面上的附着力好，能经受大部分工业化学品的腐蚀，高使用性。
薄型防火涂料贮存要求：产品应密封贮存，存放于通风阴凉处，禁止接近火源。运输要求：应严禁雨淋、日光曝晒，并规范运输部门对运输的有关规定。