Z9-30型橡胶止水带是一种高性能橡胶金属止水带，其结构。该型橡胶止水带中间为橡胶，两侧为金属条，金属条上附着海绵。这种发泡材料可使已注人的树脂沿着金属条进人可能存在的一些渗漏通道，或者是混凝土中的空洞或裂缝。为保证止水带能正常工作，在金属条两端设置了注浆管。止水带的延伸依赖于橡胶带体在两锥体之间的弹性伸长。位于中间的海绵体允许止水带产生垂直于止水带平面的微小位移。对于止水带周围的防渗作用，则主要依靠橡胶圈、金属边和注浆的可能性来完成。可注浆橡胶止水带的水密封性主要基于一层未加筋的且具有一定厚度的橡胶体，其橡胶材料的耐久性显得非常重要。
填缝木丝板是一种常用的建筑材料，它主要由纤维素纤维和沥青粘合剂制成。纤维素纤维是一种天然的纤维素材料，通常使用木材的纤维制成。沥青粘合剂则是一种胶黏剂，可以将纤维素纤维牢固地粘合在一起。
填缝木丝板具有优异的耐热性，这使得它可以在高温环境下使用，比如在夏季阳光直射的屋顶上。它还具有防水性，可以有效地阻止水分渗入，保护建筑物免受水患的侵害。填缝木丝板还具有耐腐蚀性，可以抵御化学物质、腐蚀性气体和氧化剂等对其造成的损害。
填缝木丝板的生产工艺包括以下几个步骤：
1、 原料准备：将木材加工成纤维，将纤维与适量的沥青粘合剂混合，并加入其他材料。
2. 混合搅拌：将混合好的原料放入搅拌机中进行搅拌混合，使颗粒均匀分布，并确保沥青粘合剂充分润湿纤维。
3. 成型：将搅拌好的原料送入成型机，通过压制和挤压的方式将其成型为板状。
4. 烘干：将成型好的板放入烘干室中进行烘干，去除水分，提高板的强度和稳定性。
整体布局
车间的整体布局，要以产品的工艺流程、生产规模、配套设备和预定的场地为主线，结合其他细节来进行调整。如果是新建厂房，可以根据工艺和规模自由设计，在满足工艺需要的基础上，配合场地利用和预期的风格进行外观布局，如果是已有固定建筑物，整体结构已经定型，只能在有限空间内进行规划。
车间布局的总体原则是以物流为主线，结合水、电、汽、冷的供给方便，规划整体结构，根据细节调整，安全和消防要求也要放在首位，安全不仅仅是消防和疏散这么简单，包括建筑结构、建筑和设备设施材料、各种管线布局隐患的预防，等等。
车间布局应顺畅、紧凑、合理，避免往返交叉和长距离运输或多次运输，但并不是要一条线式的设计，这样空间利用和管理上都会有欠缺。为使生产车间流程顺畅避免一条直线带来的弊端，一般将建筑物设计成T形、L形或U形，如果是多层车间，还要考虑上下运输的问题。新建厂房还应考虑后期扩建的可能性，要留有适当的发展余地