中埋式橡胶止水带标准首要的有五点，首要的是下面这些的：中埋式橡胶止水带埋设方位应准确此基地空心圆环应与变形缝的中心线重合。中埋式橡胶止水带应妥善健壮顶底板内，中埋式橡胶止水带应成盆状安排止水带宜接纳专用钢筋套或扁钢健壮接纳扁钢健壮时，中埋式橡胶止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与规划内钢筋焊牢健壮，扁钢用的螺栓间距宜为500mm.
中埋式橡胶止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑健壮，严防漏浆。中埋式橡胶止水带的接缝宜为一处应设在边墙较高方位上，不得设在规划转角处谈论宜接纳热压焊。
中埋式橡胶止水带在转弯处宜接纳直角专用配件，并应做成圆弧形，中埋式橡胶止水带的转角半径应不小于200mm,中埋式橡胶止水带应不小于300mm,且转角半径应随中埋式橡胶止水带的宽度增大而相应加大
无论是城市桥梁仍是公路桥梁，连续箱梁是常用的结构形式。为处理竖向承载力、水平位移和转动，连续箱梁现在*常用的是盆式橡胶支座。盆式橡胶支座替换的安装与替换是桥梁施工与保护的重要环节，现已引起业内人士的广泛注重根据实际情况确定原则性顶升方案，即局部顶升仍是全体顶升。局部顶升的优点是易于顶升操控，削减设备投入；缺陷是顶升易导致梁体变形大，工期长。
全体顶升优点是易于操控梁体内应力，工期较短，橡胶支座替换但需求投入更多的顶升设备和人员，顶升过程中各部位变形和谐操控困难。假如设计允许，尽量优先选用局部顶升。数量适中：是指不宜选用较多的千斤顶以实现总顶力的要求，又不宜过少，即每个支座两边至少应该有一个千斤顶。千斤顶多会增大协同工作困难，过少会导致启动困难或一旦个别千斤顶出现毛病将影响整个顶升进程。
分级可控：应优先选用带有同步顶升信息操控系统的顶升设备或带有节流阀操控的千斤顶设备，以实现顶升同步或差值限制操控、要合理选择顶升点设置方位，防止混凝土局部损坏。要根据设计图纸，把千斤顶着力顶面安置在横梁以内，橡胶支座替换或者选用横梁或纵梁的方式将顶升受力面调整到横梁范围以内。有条件的优先将千斤顶安置在盖梁上支座方位附近。受力面宜选用楔铁，增大受力面积，调整箱梁底纵横坡度，确保千斤顶能垂直施力。
该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃-+60℃。当温度超过+70℃，以及强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用该产品。
分类
按制造材质分为
橡胶止水带（R），如：天然胶、氯丁胶、丁苯胶等
塑料止水带（P），如：聚氯乙烯、聚乙烯等
金属止水带（M），如：铜、不锈钢、碳钢等
按用途分
变形缝用止水带（B）
施工缝用止水带（S）
有特殊耐老化要求的接缝用止水带（J）
注：有钢边的止水带（G，如：BG、SG、JG）
按设置位置
中埋式止水带（Z）
背贴式止水带（T）
按型状分为
平板型止水带（中部为平板的止水带）
变形型止水带（能够适应接缝变形的止水带，又分为封闭型（中心孔等）和开敞型
（中心变形体不封口）两种，开敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）
产品标记：用途-材质-位置-规格（长×宽×厚）
如：长40000mm、宽350mm、厚8mm的变形缝用中埋式橡胶止水带标记为：
B-R-Z-40000×350×8
紫铜止水带
紫铜止水，其主要特点有：抗腐蚀能力强；强度高，能承受较大变形；外观轮廓清晰，无裂纹、压折、凹坑。
适用于各类***水工建筑的基础止水、坝身止水、坝顶止水、廊道止水，以及坝体内孔洞止水、厂房止水、溢流面下横缝止水等，是防止疏漏***理想的产品
建国以来国内水利水电工程中设计采用的止水带主要材质有四种，即纯铜片（紫铜）、不锈钢片、橡胶、塑料等。其中纯铜因其耐化学浸蚀、适应变形、强度高等优良特性，是工程中重要止水部位的材料。