这种情况下就需要橡胶堵水气囊了，可根据不同管径制作不同大小的橡胶水堵，也可根据管道的实际情况做异形气囊，橡胶堵水气囊主要应用于排水管道和污水管道的抢修，闭水试验检测检漏，漏点查找，是管道输排水和排污治理的实用工具。闭水试验气囊使用方法简单，将管道封堵气囊放人需要堵塞的管道口处，放人管道的长度为封堵气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出封堵气囊。管道堵水气囊破了如何修复？
管道封堵气囊的使用寿命另一个原因就是充气压力，施工人员在操作过程中的熟练程度，一个经常使用封堵气囊的工人跟一个从来没用过封堵气囊的工人，在使用过程中肯定也有差别。没用过的也没关系，只要按照我们使用说明书的正规操作就不会有问题，根据我们规定的额定压力进行充气，千万不要超压使用，使用起来也会出现任何问题。管道封堵气囊加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对气囊有不同的要求，分别配合以若干操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品； 当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断。设计科学合理，应用气囊内模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。
气囊内模有良好的耐老化性能，使用寿命长，气囊内模采用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。管道堵水气囊破了如何修复？气囊内模适用温度广泛。在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。首先影响管道封堵气囊使用寿命的因素就是管道内的物质，管道内是清水和污水，封堵起来肯定不一样，污水有太多杂质。 如发现有，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，将堵水气囊放气，放气的时候好用一个木棍或其他东西支撑住堵水气囊，以免水流太大，把堵水气囊冲下去，然后慢慢抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。