1、机械施工时，是由自动计量和混合装置( 10:1)完成混胶，经手动注枪或全自动喷胶机来控制涂胶量和涂胶速度。用注胶枪施工时要报持枪嘴沿一个方向匀速地移动，确保填满胶料防止移动过快或往复而产生气泡。用于底盘、车厢外部焊缝的防水防锈保护。
2、用于顶棚、厢体、地板的金属、木材、塑料、泡沫等材料接缝的粘接和密封。
3、用于顶棚、厢体、地板的金属板固定螺钉、铆钉的防水及防锈密封等被密封表面的处理：施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（双组份聚硫密封胶不粘塑料和油污,可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业) ,用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须保证被粘表面干燥 , 平整 ,以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。施工前把缝隙的两边10mm 处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
双组份聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。
双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶，具有嵌缝止水能力。
聚硫密封胶另一种为双组份。A组份为桶装白色膏状，B组份为瓶装液体固化剂，（为方便施工方对颜料要求，颜色单独盒装，一合一组）。使用时将B组份液体全部挤入A组份桶内，按施工颜色要求放入颜料，迅速上下搅拌至均匀。用小铲将混合好的密封胶抹入待施工的部位。48小时后即可浸水和水接触。
注意事项：1、B组份液体要全部投入A组份中，否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完（适用期2小时）避免膏体固化（固化后不能再施工）造成浪费。2、施工界面安装要干净和干燥否则影响密封胶的粘结力。3、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。
此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。一般为可硫化型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法
单组份聚氨酯止水胶
它是利用的湿气固化的原理！也就是说需要吸收空气中的水分去实现固化、干燥，空气中必然是含有水分的，即便是炎热的夏天也是一样，所以说，单组份聚氨酯密封胶出现不固化、不干现象的原因肯定是质量问题！这一点毋庸置疑！即便单组份聚氨酯密封胶没有打开包装，它也会在一个较长的周期里自我固化
单组份聚氨酯密封胶的使用方法
1、清洁涂敷面,除去赃物;
2、按照涂敷的宽度切掉胶管的前端,捅破防潮膜;
3、连续不断地涂敷遇水膨胀止水胶;
4、涂敷后到硬化为止、避免与水接触。