实用性姓名：高密度聚乙烯网膜囊泡沫塑料板、PE塑料泡沫填缝板、高密度聚乙烯涨缝板、接口处板、BW-2000型填缝板
分类：按发泡聚氨酯倍率高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板分L-1100型（也称之为L-1400型）和L-600型两个类型；按承受力规格可分为髙压高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板（L-1100型）和密度高的高压聚乙烯泡沫塑料板（L-600）；在这其中L-1100型（也称之为L-1400型）适合于做一般排水沟贮水池的混泥土缝填缝板；L-600型因为它偏硬，适合于做防洪工程堤坝的混泥土缝填缝板
在机场混泥土道面方案设计中，便于防止道面收缩而导致不规律性间隙，设置了许多 缩缝。此外，便于防止道面膨涨而挤坏道面，也设置了很多缩缝。缩缝中置放预成型板材作为缩缝原料（胀缝板）。广泛的机场道面损坏除了许多 缩缝漏水造成不均匀路基地基沉降、裂开、膨胀土、腐蚀等外，缩缝处的拱起、通缝、板才边沿裂开情况也十分普遍，关键是因为过去采用的缩缝原料抗变小变形工作能力较弱，不能持续封填缩缝导致的。缩缝原料损坏后修复艰辛，维护费用高。在机场混泥土道面修建几十，设计规范和施工技术一直没有对道面缩缝原料明确指出标准规范，没有统一的方案设计指标和相对性的施工质量控制与检验方法，方案设计和建筑企业在胀缝板的选用上存在挺大的片面性。因此，选用的缩缝原料，确保机场道面方案设计与运用要求，发展趋向使用长、维护费用低的道面看上去尤为重要。
高密度聚乙烯保温泡沫板技能
开洞原料一般话大伙儿称之为海绵，比如pu发泡，泡孔都是连在一起的，汽体可以依据，这就称之为开洞。网膜囊原料，我举个例证，像大伙儿公司生产加工的高密度聚乙烯保温泡沫板，就是网膜囊的隔热保温原材料，观察它的侧横剖面，有很多孔，手挤压成型，原料内部有的网膜囊便会像汽球泡一样被爆棚，能听见气泡啪啪摧毁，开洞原料怎样挤压加工都不易有这种声响的，比较简单吧！硬质的的聚氨酯材料泡沫塑料的泡孔有开洞、网膜囊之分。隔热保温用硬泡，绝大多数是网膜囊结构，开洞泡孔一般仅占泡孔总产值的5%～10%，即网膜囊比例90%～95%。这类泡沫塑料，称之为网膜囊型硬泡。由于声响扩散和流通性整个过程中受孔边的阻止，促进网膜囊塑料泡沫隔音能力很差。除此之外，与开洞塑料泡沫相反，当网膜囊泡孔内气体体积或压力变化时，不大可能与大气压强相一致，那般便会伤害网膜囊塑料泡沫产品的规格型号稳完全开洞的塑料泡沫密度较低，一般小于20kg/m。开洞结构是由于在体现整个过程中，溫度和压力的迅速提高损坏了塑料泡沫中的泡孔壁引起。开洞泡孔所占占有率规格，对塑料泡沫的传热系数、溶体流动性速度性、规格型号可信性等特点均有一定的伤害。因而，开孔率(网膜囊率)是一项重要的指标。网膜囊硬质的的聚氨酯材料泡沫塑料多用于建筑工程，冷库等生产制造制造行业；而开洞硬质的的聚氨酯材料泡沫塑料多用于瓦壳生产加工，生产加工出来的瓦壳，在低温下，不易收缩，不伤害出方量。大幅度减少了直接成本
低发泡聚氨酯高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板是髙压型板为发泡聚氨酯比例600型的泡沫板材，外观为黑色，表面凸凹不平不难看出明显出出气孔，材料十分坚硬，犹如实木板，但柔韧性比不上L1100网膜囊板，抗压强度和抗压强度十分高，保证了保温泡沫板中较大水平。因其特点及直接成本关系，密度高的高压聚乙烯网膜囊板重要应用于动车高铁，机场，操作面板坝等大中小型水电安装交通安全设施工程项目。
高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板产品特点：
1、高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板具有相对密度轻，伸缩节抗拉强度大，不吸潮（替代传统的三油四毡、沥清木杉板等原料）。产品生态环境保护，建筑施工简易，地面防水、封水、橡胶止水带预期效果佳。
2、本产品耐腐蚀、耐老化、耐高低温 80℃~-45℃不流荡、不变形、不焦裂、使用长。
3、具有独立网膜囊气泡结构，外观蜂离状孔洞遍布匀称。与混泥土粘合物的牢固紧密联系融为一体。自然融进膨涨收缩变化而变化，提升膨涨橡胶止水带预期效果。
高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板产品的应用范围可普遍应用于河提河提、航空物流、地下涌洞、水电厂、机场道路公路桥梁、住房清洁卫生等各式各样混凝土橡胶止水带接口处建筑项目。
三、高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板产品操作步骤：建筑施工时高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板可据情采用各种各样方法运用。纵向橡胶止水带接口处、水平橡胶止水带接口处及其它与众不同接口处运用。正高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板有其不同寻常的优点，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐水洗ph酸碱度，耐老化性是其他原料没有的。
高密度聚乙烯网膜囊保温泡沫板建筑施工宜采用后贴法，具体建筑施工方法为：安装时开始在混凝土及网膜囊保温泡沫板表面用混合砂浆（按方案设计要法掺加一定占有率的胶）涂刷上匀，接着将网膜囊保温泡沫板塑料板材贴于混凝土表面，并充裕压实，用钢钉固定不变。便于方便快捷网膜囊泡沫塑料板的安装，在购买时可要求我公司设计横剖面制作成型。
