胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，矿用高压胶管，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。
装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。
钢丝绳结构设计
增加钢丝总横断面积就是要增加钢丝的数量，钢丝数量增加过多，会给工艺设计带来很多困难，也使生产组织很多麻烦，尤其是钢丝绳松散、应力难于消除。
笔者试验了直径3.5 mm的1×24W、1×25Fi、1×31SW、1×37M4种不同结构的高压胶管用镀锌钢丝绳，将试制出来的这4种结构钢丝绳的伸长率、直线性、残余扭转、平整度、松散、应力和与橡胶黏合情况等质量指标，与1×19标准结构钢丝绳进行对比，结果表明1×24W结构的钢丝绳各项指标更具有优越性。
高压胶管使用过程中的常见问题： 一、相配套的K型扣压接头质量问题； 1.K型扣压接头材质达不到要求，如：一些厂家经常用的扣压材质是A3的，压力吃不住，A3材质过软。 2.K型扣压接头工艺设计达不到要求。 二、高压胶管扣压方面没做到位，高压胶管，如扣压量不够； 三、高压胶管总成没安装好，高压胶管价格，没做到正确安装； 四、高压胶管总成里面必须保持清洁干净，如有异物（粉尘），高压胶管，进入乳化泵或阀里，影响其他器材正常工作，进而间接影响高压胶管总成； 五、高压胶管内部老化微裂，导致密封效果不好，而直接漏油了
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