氯丁橡胶减震板有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。
钉型橡胶减震板利用它特殊的结构特点，能够有效的提高产品的减震性能，钉型的设计增大了与物体与地面的摩擦力，从而增强了产品的防滑能力！现在已经广泛的运用在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上，有构造简单，安装方便，价格低廉；养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对工程设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少外界物体对建筑物的冲击作用
胶板橡胶的来源是橡胶树等植物的胶乳，橡胶的极富弹性成为了作为橡胶板的选择的第yi个理由，良好的弹性让橡胶板在进行铺地等其他的过程中不容易断裂，并且有着良好的伸展性和可延伸性。因其分子量分布宽，因而有很好的加工工艺性能。它与配合剂的分散性和共溶性好，易于同填料和其他大部分橡胶惨用，易于进行压延、压出等机械加工和粘贴成型。
橡胶板的表面基础检测胶板斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超过胶板厚度公差，气泡每平方米内，面积不于1cm2的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm，其中杂质深度及长度不超过胶板厚度不小于40mm，胶板边缘不齐或海绵状部分宽度不超10mm，长度不超过胶板总长的1/10，并且不允许有裂痕
土工布的使用范围比较宽泛，在各种行业领域中都有所涉及。在使用过程中，受到环境、温度等因素的影响，就会发生损坏。当土工布发生损坏后，需要及时进行修复，避免接触到泄露的化学药剂，影响后期的使用效果，那么究竟应该如何修复土工布呢？下面让我们一起来了解一下吧！
1、通过铺装和热连接小块来修复损坏的土工布，小块要比缺陷的边缘在各个方向至少长200mm。热连接需要进行严格控制，确保补片之间的紧密结合，并对避免产生损害。
2、检查全部的布片和缝合。有缺陷的布片和缝合需要在其上面清晰的标出来，并进行修复。
3、用于修补或补缝隙的补丁材料应该和布片相同，避免存在误差，影响使用效果。
4、铺装完成前，对当日所有铺装的土工布表面进行目测，以确保所有损坏的地方都已作上标记并及时进行修复。确保铺装表面没有产生损坏的外来物质，如细针、小钉子等。
那么关于土工布的修复，小编先为您介绍到这人，希望对您有所帮助。在实际施工过程中，布片受到损坏是无法避免的，在施工过程中存在损坏的布片，千万别丢掉或者浪费掉，它们还可以进行二次修复，而修复好之后，还可以再次进行使用。